玩具在制造過程中，經(jīng)注塑或搪膠等工藝制成成型后要進(jìn)行下一步工藝，即表面噴涂。而經(jīng)該工藝后，玩具不僅可以獲得耐候性、耐擦性、靜電性的全面提升，還能遮蓋成型后制件的表面缺陷，從而獲得較好的外觀和手感。可以說，噴涂是玩具生產(chǎn)中的必不可少的工序。
然而，隨著人口紅利的下降，用工成本大幅度上升，再加上環(huán)境惡劣以及環(huán)保部門的監(jiān)管力度加強(qiáng)，過去的噴涂工作已再難招到合適的工人。因此，噴涂工藝的轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
然而，隨著人口紅利的下降，用工成本大幅度上升，再加上環(huán)境惡劣以及環(huán)保部門的監(jiān)管力度加強(qiáng)，過去的噴涂工作已再難招到合適的工人。因此，噴涂工藝的轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。
那么，現(xiàn)階段的噴涂工藝如何轉(zhuǎn)型升級，特別是玩具廠里面的噴涂工作？
答案是利用自動化技術(shù)，即玩具自動噴涂設(shè)備。
玩具自動噴涂設(shè)備是一款集自動噴涂、自動洗模、自動干燥、安全環(huán)保等功能于一身的自動化機(jī)器，可以極大地減少了人力成本和提高生產(chǎn)效率。而根據(jù)資料顯示，相較于傳統(tǒng)工廠手工作業(yè)，自動噴涂機(jī)（玩具噴涂機(jī)自動化）有以下優(yōu)勢特點：
1、效率高、單人操作雙崗位，利用設(shè)備水箱儲存的自來水循環(huán)作業(yè)自動清洗模具，并且設(shè)備的噴油和洗模是兩個獨(dú)立的系統(tǒng)，相互不影響作業(yè)，整體效率提升三到五倍；
2、成本低（包括人工和涂料）。可節(jié)省約50%油漆量及減少大量的勞動力，這在原料價格不斷上漲和人工工資成本越來越高的今天顯得尤其重要；
3、通用、質(zhì)量穩(wěn)定！適合夾模、片（邊）模、散槍等多種噴油方式作業(yè)。設(shè)備噴油涂層均勻，確保每個產(chǎn)品噴涂出來一模一樣；
4、操作簡單。新員工上崗即可操作，并能實現(xiàn)復(fù)雜和不規(guī)則工件的噴涂，噴涂面大小控制靈活。不管是專業(yè)噴油人員還是學(xué)徒工都能輕松上手；
5、安全環(huán)保。全封閉式作業(yè)系統(tǒng)，工人接觸不到油漆，呼吸不到任何有害氣體，不會對身體造成傷害，產(chǎn)品設(shè)計符合國家勞動部、環(huán)保部、化工部門的要求，確保工廠“環(huán)評驗收”完全符合國家環(huán)保部門的要求。
作為國內(nèi)知名的自動化技術(shù)商，矩形科技很早以前就注意到了玩具廠自動化噴涂設(shè)備的可行性，并和東莞一大型玩具廠合作，經(jīng)過一年多的努力全新開發(fā)了新一代的玩具噴涂設(shè)備。
工位模式選擇
自動上料機(jī)參數(shù)
該設(shè)備配置M48MAD?PLC、M24MAD PLC、RECT1012觸摸屏、伺服電機(jī)等“硬核”，可分為自動上料排放系統(tǒng)、噴漆系統(tǒng)、油漆處理系統(tǒng)、噴涂后端處理及定型四大部分。其通過不同的機(jī)構(gòu)對接來提高工作效率和廢氣處理，從而降低勞動強(qiáng)度。
值得一提的是，在不同廠家不同時間的運(yùn)行后，該設(shè)備得到了客戶的一致好評。同時，矩形科技相關(guān)負(fù)責(zé)人也表示，該系統(tǒng)具有響應(yīng)速度快，故障率低、操作簡單、高度智能化等特點，而相較于市場上目前其它的自動化噴涂設(shè)備，矩形科技這套基于PLC技術(shù)研發(fā)的新一代玩具噴涂設(shè)備有著以下幾個明顯的優(yōu)點：
1、矩形M48 PLC是一款小型PLC，性能穩(wěn)定、本體最大輸出6個軸，2路高速脈沖輸入，脈沖最大頻率200K；而M24屬于繼電器類型，支持掉電保持功能，最大可以帶4軸；
2、矩形產(chǎn)品支持多種通訊協(xié)議，如本體 1路232和3路485很好解決了通訊問題；
3、程序自主可控，用戶可以根據(jù)自己要求自行編輯流程；
4、強(qiáng)有力的技術(shù)支持以及快速的響應(yīng)速度；
5、支持遠(yuǎn)程異地在線實時編程調(diào)試；
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